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吹灰器系列产品
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LYWS激波(脉冲)吹灰器

LYWS激波(脉冲)吹灰器
LYWS激波(脉冲)吹灰器
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一、技术背景

锅炉、加热炉、余热炉是工业生产中主要能耗设备之一,而各类吹灰设备的应用,可以有效的提高锅炉换热效率,确保设备长周期高效运行。LYWS燃气脉冲激波吹灰器是近几年开发的最有效的吹灰方法之一,较蒸汽吹灰、压缩空气吹灰、振动吹灰及钢珠吹灰等具有吹灰效果好、运行成本低、设备简单、投资较少等优点。锅炉安装LYWS燃气脉冲激波吹灰器后,不仅可清除锅炉受热面上的疏松的积灰,还可清除锅炉受热面上的坚硬积灰,可以明显降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率。保证锅炉长周期低能耗,高效率,安全,经济、稳定运行。

二、技术原理

它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气,经过各自的流量测控系统后,按一定比例进行均匀混合,然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同,燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下,产生压缩波,形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快,燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围之内,在输出管的喷口处发射冲击波能与积灰状况适应。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落,将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去,达到降低锅炉尾部排烟温度,提高锅炉热效率。

三、主要型式

燃气脉冲激波吹灰器根据气体混合点的设置位置分为串连式和并联式两种型式。串连式系统是指气体混合点设置在主干管路上,经点火器后产生的高温气体再经分配器至各吹灰点;并联式系统是指气体混合点设置在各吹灰点的分支管路上,经点火器后产生的高温气体直接至各吹灰点。从系统设置而言,并联式系统比串连式系统 更安全、控制更灵活。

四、系统构成

激波吹灰器由三个部分组成:主发生部分、控制部分和工作部分。主发生部分包括空气和燃气的混合器、层分配器以及控制进气和分层的各种控制阀门和压力、流量传感器等;控制部分包括控制柜和上位计算机;工作部分包括激波发生器和激波喷口。

五、技术优点

1、除灰效果好:

 能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦,大幅度提高换热效率和降低排烟温度,运行可靠、效果显著。

2、自动化可靠性高:

控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作,各类故障分级处理,支路故障不影响整个系统的运行。

3、使用范围广:

可以适用于任何炉型,包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉任何部位,包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。

4、经济效益高:

降低工人劳动强度(除渣),运行成本低。

六、注意事项

吹灰消耗燃气,需定期更换供气设备。 燃气须注意安全。

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